敏锐的听觉
为什么早期故障识别如此重要？
即便在计算机模拟和3D打印盛行的今天，仍然需要对工程组件进行机械测试。因为无论进行多少次模拟计算，都不可能精确计算所有组件的实际表现。全面的测试对于验证设计是否成功至关重要，设计的薄弱点需要被及时发现并不断改进。
如何发现早期故障，例如轴承失效？
通过结构声来发现。如果是一个良好的驱动系统不发出任何声音，事情就会简单得多。简单对全局噪声进行监测是不够的。德尔塔分析仪诊断系统能够将允许的噪音与禁止的失效噪音分开。分析仪须很早发现问题，也就是说，当失效噪声约占总噪声的千分之一的时候。德尔塔分析仪的早期故障识别非常重要，因为它可以识别最薄弱的组件。这样一来，我们可以只更换发生故障的部件，其他未受损伤的部件则保持不变。这个办法避免了其他部件的后续损坏或彻底失效，而这种彻底失效往往会让找到故障根源成为不可能。在更换失效部件后，正常的部件可以按照已完成的测试时间继续完成相应试验。早期故障识别通过专业的方式大大节省了宝贵的研发时间，同时也大大节省了相应的研发费用。
选择德尔塔分析仪的五个理由
回本周期短
德尔塔分析仪缩短了测试时间，使测试件免于完全失效，并从试验中获得更多信息知识。投资回收期平均短于12个月。
识别故障失效的发展过程
工程师需要知道试验中损坏发生的先后顺序。仅仅通过拆解通常找不到一个令人满意的答案。分析德尔塔分析仪提供的测量数据为此提供了解决方案：通过它能识别出损坏发生的位置和确切的先后顺序。
7天24小时不间断监测
使用德尔塔分析仪可以保证测试全自动进行。那意味着测试台架可以在减少人力和保证最佳工况的情况下全天候运行。
更高的测试台架利用率
使用德尔塔分析仪，每个试验台的效率可提高20％。通过预知即将发生的损害，可以让技师提前准备好下一个测试件，这样台架的闲置时间就会大大缩短。
高度动态的测试
无论是模拟沙漠拉力赛，一级方程式赛道，市内循环，高速循环还是混合工况测试：德尔塔分析仪适用于所有类型的功能或耐久测试。另一方面，纯稳态运行当然没有问题。
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