阶次质量

如果不能正确解释，再好的频谱又有何用？结构声可以识别机械部件的变化，但频谱只能显示阶次的变化，而不能显示部件本身的变化。在测试过程中，部件会发生磨损，声学特性也会随之发生变化。频谱提供了线索，但这些变化究竟意味着什么？要找出哪个部件受到了影响，就必须对所有部件进行全面分析，这是一个耗时的过程。NVH 专家会确定单个部件的特定频率。然而，这种方法在动态测试中并不实用，因为频率会随着速度的变化而变化。我们开发了 Reilhofer 秩计算器 (ROC)，使您不必依赖深入的 NVH 专业知识。ROC 可以简单地显示复杂的测试样本，精确计算生成的阶次，并在频谱中显示与组件相关的更易懂的显示。可快速、清晰地诊断故障。

Reilhofer 订单计算器 (ROC) 的功能和优势

- 所有旋转部件的阶次计算
精确分析传动系统中的所有旋转部件。

- 根据组件进行结构化分组
根据功能单元对计算出的组件进行清晰可视化。

- 从基本阶次到 50 次谐波阶次的计算
用于深入 NVH 分析的详细阶次分析。

- 支持多种轴承类型
可灵活应用于不同的轴承概念。

- 集成辅助单元
即使是复杂的驱动系统也能完整建模。

- 快速计算发动机和变速箱类型，包括衍生物
有效分析不同的变型和平台。

- 完整的动力总成计算
在一个模型中全面考虑所有相关组件。

- 与 delta-ANALYSER 和 eol-ANALYSER 无缝集成
在分析中直接进一步使用 ROC 数据。

- 快速识别成分
通过为组件分配明确的订单，实现有针对性的分析。

- 通过结构清晰的用户界面实现直观操作
通过逻辑结构化的控制元件实现高效工作。

所有旋转部件（如齿轮和轴）、循环过程（如燃烧过程）和连续发射源（如变频器）都会产生结构噪声，这些噪声都可以在频谱中清晰地显示出来。

为了准确确定原因，必须对相关部件进行有序分析。由于共振通常是通过相邻的光谱线束发生的，而不仅仅是通过单一的阶次，因此共振并不总能被清楚地识别出来。计算出的成分阶次以组为单位显示在表格中，最高可达基本阶次的 50 倍。为了快速浏览，阶次可以按升序排序，也可以按成分组进行筛选，以便进行高效和有针对性的分析。

如果没有 ROC，用户在处理复杂问题时很快就会达到传统分析方法的极限。通常需要 NVH 专家的支持，但鉴于当今产品的多样性，他们不可能总是在短时间内提供所有相关细节。这正是我们开发的 Reilhofer 订单计算器的用武之地：它与我们的评估软件无缝集成，使每个用户都能成为专家，即使是要求最苛刻的应用。

通过大量预配置和标准化模块以及直观的用户界面，即使是复杂的传动系统也能快速高效地建模。最重要的阶次都是自动计算的--分析精确、省时、可靠

建模过程中几乎不可能出现错误：每次计算前，系统都会自动检查模型的合理性。例如，它会检测出错误的力流、堵塞或不允许的同步，并在早期阶段报告这些问题。只有技术上无缺陷的模型才是后续分析的基础。此外，设计视图中的彩色编码可确保快速、直观地识别潜在错误，从而最大限度地提高安全性和效率。

通过与我们的评估软件无缝集成，可将导致停机或 N.O.O. 评估的变化直接分配给受影响的组件，从而确定损坏原因。结合 eol-ANALYSER 和 delta-ANALYSER，可对 ROC 数据进行全面深入的分析--用于精确的故障诊断和有针对性的措施。

ROC 计算结果可以方便地导出到 Excel 文件中。这样，即使在未安装 ROC 本身的系统上，也可以灵活地处理数据，从而提高分析的灵活性和效率。

ROC 涵盖所有变速器，从传统的手动变速器到自动变速器和双离合器变速器。在发动机配置方面，支持 1 至 16 缸的所有常见设计。ROC 还面向未来：带有多个电动马达的电子驱动系统也可以完全映射。不同类型的轴承可以集成到所有设计中，因此可以对整个传动系统进行完整的阶次计算，从而进行全面而精确的分析。