Schliessen
MENÜ
Раннее обнаружение ошибок Электродвигатели

Раннее обнаружение ошибок Электродвигатели

ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ.

Как функционирует раннее обнаружение ошибок на электродвигателях?

При раннем обнаружении ошибок электродвигателей предъявляются совершенно новые требования к диагностической системе. От получения сигнала скорости с резольверов до четкого отгораживания сигналов измерения от возникающих переменных электрических полей было изобретено много новых приемов, чтобы справиться с новой ситуацией. С этим гарантировано, что, например, ошибка подшипника надежно будет обнаружена.

Какие методы измерения в наличии?

Одним из наиболее распространенных методов измерения структурного шума является установка датчиков акселерометров непосредственно на испытуемом образце. Наилучшие результаты достигаются, когда датчики закреплены болтами. Магнитный монтаж или приклеивание датчиков являются альтернативными вариантами. Мы не советуем прижимать датчик или нажимать на него пружиной. Бесконтактное измерение с помощью лазерного виброметра является еще одной альтернативой, но с финансовой точки зрения намного дороже. Из-за более высоких затрат этот метод не используется в области усталостных испытаний. Микрофоны абсолютно не подходят для раннего обнаружения ошибки. Они в основном используются только для слышимости звука тестируемого образца.

Сколько нужно датчиков акселерометров?

В зависимости от ситуации измерения можно использовать до восьми датчиков акселерометров. Как правило, один датчик на тестовый объект. Во время испытатаний электродвигателя, например, требуется 2 датчикаохватывающих разные направления.

Возможно ли экспортировать необработанные данные и редактировать их с помощью внешней программы?

deltaANALYSER может производить измерениея в реальном времени с вычислением в реальном времени или измерением в реальном времени с помощью метода повторной выборки. В методе повторной выборки необработанные данные при необходимости записываются в формате файла ASAM ATFX, так что вычисления могут также выполняться и во внешней программе.

Что еще необходимо для достоверного измерения?

Для структурных звуковых сигналов необходим еще сигнал скорости для выполнения порядкового анализа. Чем больше предоставлено сигналов состояния (например, крутящего момента, давления, температуры и т. д.), тем точнее анализ состояния тестируемого образца.

Для чего необходим порядковый анализ?

Порядковый анализ — лучший инструмент для независимого от скорости анализа структурного звука. Когда скорость меняется, порядки остаются на том же месте. Изменяются только уровни амплитуды (например, m/s² / g / mV)). Это обеспечивает образование жестких допусков, что даже самые маленькие изменения становятся видимыми.

Как обеспечить точный сигнал скорости для порядкового анализа?

Для чистого и точного порядкового анализа необходима очень точно замеренная скорость. Для этой особой задачи speedBOX всегда является составной частью deltaANALYSER. Он может генерировать чистый сигнал TTL из всех возможных форм сигнала. Также он гальванически изолирован от сигналов испытательного стенда к deltaANALYSER. Притом возможны разные конфигурации. SpeedBOX имеет второй дополнительный выход, который может пригодиться, среди прочего, на испытательном стенде или другой измерительной техники.

больше о speedBOX

Достаточно ли одного метода?

Нет. Необходимы различные методы для обнаружения всех ошибок. Порядковый анализ — только один из пунктов раннего обнаружения ошибки. deltaANALYSER v3 располагает 9 различными методами, основанных на структурном шуме.

Что-то изменилось, что теперь?

Во время теста на усталость, появляются изменения в испытуемом образце. Эти изменения можно увидеть в диапазоне порядков. Для того чтобы в нём идентифицировать компонент, Reilhofer KG запрограммировал уникальный ROC. С помощью этой программы можно быстро и схематично составить образцы. Калькулятор вычисления порядков Reilhofer (ROC) может за короткое время смоделировать все мыслимые трансмиссии и рассчитать порядки, отображающиеся также из структурного шума.

больше о ROC

Как выполняется идентификация компонента?

Когда готова ROC модель, она загружается в оценку. На диаграмме «водопада» отображается расчет компонентов наряду со спектрами изменений по времени.. Это позволяет идентифицировать неисправный компонент во время тестирования, его можно при необходимости своевременно заменить.

Всегда ли  нужно для оценки данных находится рядом с испытательным стендом?

Нет. deltaANALYSER реплицирует сохраненные данные через сетевое соединение с сервером и, таким образом, позволяет оперативно анализировать данные с офисной рабочей станции. Хранение на сервере также имеет то преимущество, что данные сохраняются дополнительно к ПК.

Что произойдет, если что-то спонтанно сломается?

Неотъемлемой частью deltaANALYSER является CrashPREVENTER. Этот инструмент анализа контролирует корпусной шум на внезапные разрывы или трещины (например, развыв цепи ГРМ), и в таком случае незамедлительно посылается сигнал для отключения стенда. С помощью CrashPREVENTER также отображается на графике полный тестовый профиль, показывающий не только корпусный звук, но и все сопровождающие сигналы для deltaANALYSER.

Как осуществляется интеграция в испытательные стенды?

deltaANALYSER легко интегрируется в существующие испытательные стенды. Различные коммуникационные системы (например, ProfiBUS, CAN, ProfiNET, Ethercat, ModBUS) могут использоваться для связи между стендом и deltaANALYSER. Даже старые испытательные стенды, которые не имеют BUS систем, могут быть подключены через аналоговые или цифровые каналы. Датчик — акселометр подключается напрямую с помощью прилагаемого кабеля. Измерительный прибор и промышленный ПК представляют собой 19-дюймовые отсеки и могут быть установлены в предусмотренные стойки. В качестве альтернативы мы также поставляем мобильный контейнер, в который они помещаются.

Случай применения:  вкладыш подшипника

Водопадная диаграмма изменений по времени

Наилучшим образом проконсультированы.

Брошюра

Скачайте брошюру deltaANALYSER и узнайте все подробно.

Скачать PDF
открыть в браузере

Охотно проконсультируем вас

Ваша максимальная эффективность всегда в центре нашего внимания.

связаться сейчас

Сертифицированное качество: ISO 9001

Гарантированное качество благодаря оптимальному управлению процессом в соответствии с сертификацией ISO 9001: 2015. Ваше преимущество: безупречное качество продукции и услуг с самого начала.

узнать больше

Reilhofer в социальных сетях
XING Linked In Facebook Instagram YouTube We Chat

Выберете ваш язык

Куки заметка

Этот веб-сайт использует файлы cookie, которые необходимы для технической работы веб-сайта и которые всегда устанавливаются. Другие файлы cookie, которые повышают комфорт при использовании этого веб-сайта, используются для прямой рекламы или для упрощения взаимодействия с другими веб-сайтами и социальными сетями, устанавливаются только с вашего согласия. Дополнительную информацию можно найти в информации о файлах cookie .

einverstanden ablehnen